1.材料、半成品、成品的检验和试验;
2.编撰,生成或填写相关检验的报告;
3.产线报告的异常不良情况的初步分析及判断;
4.不良材料,半成品及异常成品的管理;
5.记录,整理,跟进及汇报产品或产线的异常情况;
6.整理、归档并保管检查相关记录;
7.检查用仪器仪表,标准件的管理。
车间质检职责内容 篇21、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程,对生产线过程质量进行有效监控,确保生产过程受控、各项工艺指标达标,确保产品质量和人员安全;
2、维护公司的质量管理体系,保证向客户提供合格和满意的产品;
3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查,关键控制点的验证确认,识别生产线存在的质量问题和隐患,推动改善,确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量;
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5、对下属人员进展考核、评价以及鼓舞。
6、定期或不定期组织人员对工作进展分析商量。增加自身及下属人员的产品质量意识,提高工作热忱及技术水平。
7、每日做好检查笔录及各项工作记录,每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析,递交上级领导审批,征求领导看法,及改进工作。
8、质检人员每天应联合全管办,生产部及相关人员组成监视检查小组对各班组成品进展联合大检查,准时查检各班在产品质量上毁灭的问题及缺乏之处,并做出分析,指出应如何改进。
车间质检职责内容 篇151.根据BMW制造厂和BMW中心标准有效并准确地进行维修工单上记述的工作
2.诊断车辆故障原因,并建议/进行适当的维修
3.检查车辆以便确定未包括在维修工单内的所需维修或保养项目,与服务顾问进行沟通
4.对所有进行的工作进行清楚准确的记录
5.如果需要进行附加工作、或无需进行维修工单上所列工作、或无法在约定时间前完成维修工作,及时与服务顾问沟通协商